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燃气表全功能检定装置

发布时间:2022-01-07 14:50:11人气:104

燃气表全功能检定装置

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一、产品简介

  本公司生产的燃气表检定装置(以下简称装置)具有抗干扰能力强,工作稳定、可靠、体积小、重量轻、易于操作等优点,适用于政府计量部门对膜式、IC卡式等各种表的首检、在用检定和周期检定,同时适用于生产厂家对此类表的出厂检定。此装置通过模拟用户的运行环境,能提供可靠的运行试验数据。具有操作方便、直观、结构合理、维护简单、安全可靠等优点。

二、技术特点

  该装置具备以下多项先进功能:

  (功能可根据客户情况自行选择)

  ⒈ 应用最先进的数字图像识别技术。

  其原理是采用CCD摄像机自动抓拍燃气表数据,自动识别表盘读数。该技术的应用极大地提高了读表的速度和精确度,降低了人工劳动强度。不再需要人工读表和人工录入,减少了人工读表的误差,可大幅度提高检表的效率。

  ⒉ 系统采用气动自动夹表装置,速度明显高于传统的手工夹表;

  ⒊ 通过阀门切换,可以检定左入口或右入口煤气表;

  ⒋ 测试前的系统自动检漏;

  ⒌ 采用四块煤气表同时检测,对于提高测试效率有显著成效;

  ⒍ 采用条形码扫描,对煤气表出厂编号自动扫描输入;

  ⒎ 采用光电转换实现直接误差读数,提高了系统计量准确度;

  ⒏ 采用光电采样器,对煤气表进行自动采样,实现动态计量;

  ⒐ 自动接收 IC 卡煤气表输出的脉冲信号,实现动态计量;

  ⒑ 自动检测煤气表的压力损失;

  ⒒ 系统采用高精度的温度、压力传感器,实现温度、压力的自动补偿;

  ⒓ 实现钟罩的自动升降和出气阀的自动开、闭;

  ⒔ 流量阀的自动开、闭功能;

  ⒕ 完善的软件系统。

  系统与上位机进行通讯连接,上位机软件具有较强的数据管理能力,该软件可自动采集流量、温度、压力信号,和被检表的相关特征参数均保存在数据库中,可以随时查询、打印及统计处理,计算结果准确可靠。

三、装置组成

  该自动检定装置由六大系统组成,包括钟罩子系统、气动夹表子系统、数据采集子系统、流量控制子系统、集中控制子系统和软件控制子系统。上述各子系统的基本功能如下:

  钟罩子系统:钟罩以其稳定性好、精度高、重复性好、使用压力可调等诸多优点,多年来一直被国内几乎所有的浮子流量计生产商和检定单位用于检定标准。

  气动夹表子系统:采用独特的密封和缓冲结构,夹表时所用气体压力适中,较好的解决了与被检表联接口的密封问题且又不使其产生变形。夹表台气管路设置最少的弯头,三通变径等局部阻力件,因而整体管路系统产生的压力损失最小,使管路系统对检测效果带来的不利影响最小。

  数据采集子系统 :通过摄像机拍摄被检表在检测前、后的读数。

  流量控制子系统 :可编程控制器(PLC),控制各个电磁阀的开关,使设定流量的测试气流流经被检燃气表。

  集中控制子系统:集中控制部分即控制中心,包括人机界面(如显示器和各类显示仪表、控制按钮等)、网络管理器、系统主机及辅助设备(如电源系统、存储设备、打印机等)。

  软件控制子系统:软件是智能化测试系统的核心部分,软件将数据采集、远程控制和网络管理等几部分有机的结合起来,替代人工的大量计算、记录、分析、监测和控制功能。实现界面操作,可以随时查询、打印及统计处理,计算结果准确可靠。

四、工作原理及流程图

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燃气表全功能检定装置

  把被检表用气动自动夹表装置串联的夹持在表台上。标准容器钟罩里的气体分别以不同的流量流经被检表。在每种流量下,摄像机抓拍下燃气表在气体通过前、后的读数,通过数据通信接口传给计算机,自动算出差值,此差值即是被检表的实际测量值。在钟罩下降的同时通过与传动齿轮相连接的光电编码器,将钟罩下降的高度转换成脉冲信号,经计算机控制系统,将脉冲信号转换成钟罩体积。通过比较该钟罩的体积与被检煤气表实际测量的体积,就可以得到被检煤气表的基本误差,从而实现对被检表的检测。

  对于具有取样光标的煤气表,四工位检定工作台的控制系统可通过光电采样器,对被检煤气表的光标信号自动采样并计数,从而获得煤气表的体积量,实现动态计量。

  对于具有脉冲信号输出的 IC 卡煤气表,四工位检定工作台的控制系统自动对IC 卡煤气表输出的脉冲信号进行计数,从而实现动态计量。

五、主要技术参数

  温度测量精度:0.2级

  压力测量精度:0.2级

  标准器精度:0.5级

  标准器容积:100升

  装置系统不确定度:0.5级

  测量范围:0~2.5m3,4m3,6m3

  四工位检定工作台外形尺寸(长×宽×高):1600×610×1595(mm)

  十工位检定工作台外形尺寸(长×宽×高):1700×620×1680(mm)

  重量:100kg

  同时测试台位:4台(大、中流量)

         10台(小流量)

         4台(整机密封性检定)

六、主要设备介绍

⒈ 钟罩

  用于提供检测用标准气体的装置。钟罩以其稳定性好、精度高、重复性好、使用压力可调等诸多优点,多年来一直被国内几乎所有的浮子流量计生产商和检定单位用于检定标准。

⒉ 气动夹表台

  采用独特的密封和缓冲结构,夹表时所用气体压力适中,较好的解决了与被检表联接口的密封问题且又不使其产生变形。夹表台气管路设置最少的弯头,三通变径等局部阻力件,因而整体管路系统产生的压力损失最小,使管路系统对检测效果带来的不利影响最小。因为取代了传统的手动夹表方式,所以降低了人工劳动强度,极大的提高了检表的工作效率。

⒊ 光电编码器

  光电编码器,是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。光电编码器又称脉冲式编码,它由检测头、脉冲编码盘,以及发光二极管的驱动电路和光敏三极管的光电检测电路组成。码盘上以一定半径刻有等间距的光栅(光栅密度根据编码器的分辨率而定),当码盘旋转时,检测光路时通时断,形成光电脉冲。外部仪表通过对两路相位差90度的方波进行检测,从而判断编码器的转向及转角。本装置中钟罩的位移量通过编码器转换成脉冲信号传递给开度仪。

⒋ 开度仪

  该开度仪是由单片机系统为核心组成的一种智能化仪器,是专门用于测量、显示和控制钟罩高度(开度)的自动化测控仪器,用它可以实现钟罩高度(开度)指示数字化及高度控制自动化。 主要功能如下:

① 能够自动检测设备高度信号并输入仪表进行微机处理;

② 仪表能显示预先设定的各种工况参数,如:高度上限、高度下限等;

③ 系统能自动对钟罩的性能参数进行连续采样,实时跟踪,微电脑进行运算、比较、判断,随时发出声光报警;

④ 显示各参数的同时,并切断钟罩向危险方向运行的回路,同时允许其向安全方向运行,从而实现安全自动控制;

⑤ 参数输入时有防抖动延时功能,对数据掉电保持功能 , 存贮的数据可保持 10 年;

密码设定功能 , 防止参数误设定。

本装置中开度仪可以直观的显示钟罩的位移量。

⒌ 压力变送器

   压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的标准电信号4-20mA输出。

⒍ 温度变送器

   温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测量元件输出信号送到变送器模块,经稳压滤波、运算放大、非线形校正、V/I转换、恒流等电路处理后,转换为与温度成线性关系的标准电流信号4-20mA输出。

⒎ 可编程控制器PLC

  可编程控制器是一种数字式运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输出,控制各种类型的机械或生产过程。本装置中的可编程控制器PLC主要是用来自动控制各个阀门的开闭。

⒏ 四路视频摄像机

   本装置中采用先进的视频读数取代传统的人工抄表。此项改进一方面降低了人工劳动强度和因人工读数带来的读表误差;另一方面极大的提高了检表工作效率,尤其适合生产厂家,结合装置中的气动自动夹表技术,可大大降低因检表产生的人工成本。

七、质量保证

   尊敬的汉腾用户,您好!感谢您信赖并选择了本公司产品。为了给您提供更优质的售后服务,请您仔细阅读以下内容:

1.质量承诺                        

  本公司生产的产品保修壹年;

  本公司生产的产品终生维修;

  装置所配置的配套件按配套厂保质期。

2.服务承诺                          

  接到用户电话后24小时之内给予答复,并尽快到达现场进行排故;

  终身提供本公司生产的零部件;

  装置运行中,我公司实行随机技术发展信息服务;

  优惠提供更新产品。

售后服务

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